氯化镍对热涂层的影响

热浸镀锌技术是户外钢铁产品最有效和最经济的防腐蚀方法之一。欧宝客服电话是多少热镀锌技术在物流屏障涂层中结合电化学保护对大气中具有无与伦比的优势，锌和大气氧的保护性能，二氧化碳和水的反应，从而产生浓密的致密膜在钢基板上，性质锌，适用于保护钢保护涂层。

如果热镀锌涂层过于厚，厚度不均匀，则厚涂层和异质化金属间化合物相对于损害涂层的机械性能，而且导致锌的浪费很多。锌溶液中Ni的含量达到0.05％，这将在涂层上发挥优化作用，例如改善涂层的亮度，降低涂层厚度并抑制Sandelin效应。一些研究表明，向电镀溶液中添加不同的元素或化合物可以提高涂层的质量，并且由于电镀溶液剂的低温环境和化学性质，两种元素和化合物比较更安全，更快，更经济将合金元素添加到锌溶液中。然而，有关电镀助剂中Ni盐含量的变化很少有报道。

下面详细描述Ni盐的变化：氯化镍的含量对涂层的形态和厚度有显着影响。

在0-6g / L的浓度范围内，随着氯化镍含量的增加，样品的重量增长和涂层的厚度降低。除了一定的浓度范围之外，它不会随着氯化镍的增加而变化。

Nici的含量可以影响Fe-Zn合金层的形态。氯化镍将增加相金属金属间化合物相的厚度和细化，使相金属化合物化合物相更紧凑，并降低相金属金属化合物的厚度，基本上对相金属简单化合物相对没有影响，并保护Kui阶段。

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