热浸镀锌热扩散粉的特点

粉末镀锌工艺属于固体多元素热扩散涂层工艺。能显著提高金属材料的耐腐蚀、耐磨、抗氧化、抗冲击性能，扩大了金属材料的应用范围，也是一种热扩散表面强化技术。热浸镀技术是在刚性基体表面镀上一层金属或合金，形成钢的热浸镀层，以延长使用寿命。渗锌层本质上不是外部涂层，而是对基体材料表面进行处理，使基体材料表面发生化学和形态变化。综上所述，粉末镀锌工艺具有以下特点:

首先，涂层厚度是最均匀的，热扩散透锌层的厚度仅取决于标准加热温度和持续时间，而与部件的形状和位置无关。在处理复杂构件时，渗锌层具有明显的优势。无论是螺纹、内壁还是沟槽，都可以通过控制规范获得变化在20-110pm之间的涂层，渗透层的厚度几乎相同。

2.涂层具有最高的硬度，较强的耐磨性和抗划伤性。渗锌粉的显微硬度可达250 ~ 420hv。热镀锌和点镀锌层的表面是纯锌，镀层的硬度一般为75-88hv，热镀锌层也是纯锌，孔隙率为1% - 15%，所以硬度较低。

第三，涂层与基体结合强度高，一般难以用机械力去除涂层。热扩散粉末渗锌层为扩散冶金，而电镀和热喷涂镀锌为机械和物理相结合，前者的结合强度明显高于后者。热浸涂层虽然是冶金结合，但由于加热时间短，其结合强度低于热扩散粉末。

4.涂层的耐蚀性显著高于点镀锌，比热浸镀锌高出10%-30%。热扩散粉末镀锌层为铁锌合金结构。锌与铁之间的电位差低于锌与铁之间的电位差。所以它起到了阳极保护层的作用。

良好的涂层质量。该热扩散粉透锌层均匀，与油漆及高分子涂层材料具有良好的附着力。