作为提高钢抗大气腐蚀性能的有效方法之一,热浸镀锌已被广泛用于防止由于其传播塔,灯柱,公路护栏和微波塔(如其外)暴露的钢结构腐蚀使用寿命长,维护不大。然而,近年来,随着铸造胚胎技术逐渐取代传统的低输出和高能量铸造锭胚胎技术,铸钢的化学成分均高于硅含量,通常高达0.10%-0.30%。
在传统的440-450℃热浸镀锌,由于ST脱光效果的作用,大量电镀超厚,粘附性差,灰色表面涂层,使产品质量明显下降,镀锌成本大大提高。同时由于其表面薄片灰色涂层,钢结构在表面美观,一致性,不能满足特殊钢结构的外观要求,因此,近年来,根据相关国内热门电镀镍合金电镀技术,在常规热镀锌液锌镍合金中加入一定量的锌,由于良好的电镀超厚和粘稠,不规则的剥落镀锌,撕裂灰色层,可以改善灰色层,有效解决镀锌液体的流动性,节省锌效果,还可以减少锌罐锌罐的铁等。
我们近五年来鉴于热浸镀锌生产钢板的高硅含量,由透射钢和电力传动和转型设施塔等钢铁部件组成,如公路护栏,柱等零件,加入少量锌镍合金液体锌,有效地结束了热浸镀锌钢部件中的高硅含量差的表面质量问题差,相比传统的镀锌层涂层更平滑,颜色和光泽暗淡的光。
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