“腐蚀”问题延伸到国民经济的各个领域,从日常生活到交通运输、机械、化工、冶金,从先进的科学技术到国防工业,凡是使用材料的地方,都不同程度地存在着腐蚀问题。尤其是在钢铁行业,腐蚀最为严重。为了防止钢材腐蚀,我们通常采用热浸镀锌工艺。镍将被用作添加剂热浸镀锌。镍作为添加剂对涂层结构有什么影响?
首先是镍含量对镀层厚度的影响。
通过数据分析比较,发现Ni含量不同,镀层厚度不同。随着添加剂Ni含量的增加,涂层厚度逐渐变薄。同时,当镀层厚度减小时,镀层上锌的含量变化趋势相对一致。但是在加入镍的时候要注意适量。
第二:添加Ni对涂层结构的影响。
在较短的浸渍时间内,纯锌镀层的外观与锌镍合金镀层的外观相似,但随着浸渍时间的延长,纯锌镀层的外观明显不同,镀层呈灰色。随着Ni含量的增加,涂层现象发生的时间越来越慢。
在工业生产中,直接添加镍的热镀锌操作简单,降低了镍的损耗。此外,传统的热镀锌工艺参数无需改变。添加Ni后,涂层的表面质量更好,耐腐蚀性能更好。
在整个热镀锌工艺过程中,添加合金是一个非常重要的环节,它不仅可以节省成本和时间,还能起到节能环保的作用。
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